陶瓷焊补：主要针对工业炉窑内部的耐火砖进行维修，焊补后焊补体状态与陶瓷类似故称为陶瓷焊补；也可以成为耐火材料焊补：陶质焊补、火焰焊补等称呼都指的是陶瓷焊补。

焦化厂焦炉一般是不停的工作，一旦停止下来在进行窑炉的修复，会造成巨大的经济损失，陶瓷焊补就完美的解决了，能够在窑炉运作的时候进行修补，是一种全新的工业炉窑热态维修新技术，现主要应用在玻璃及焦化窑炉内部的耐火砖熔损，其原理就像电焊一样使焊补体同母体耐材牢牢焊接住，对窑炉内部熔损耐火砖结构也起到了补强的作用，有效的延长了窑炉的使用寿命，大大降低了企业生产成本。

高温陶质焊补技术采用了************的工艺流程和科学配方，将焊补料经过焊补机的调节，输送至窑炉的待修部位，经过剧烈的化学反应，使焊补料“焊结”在窑炉损毁处。使您的炉窑在不需要停炉甚至不影响生产的情况下，将您炉窑损坏的部分彻底修复完好！可广泛用于玻璃、冶金、焦碳等行业连续作业的炉窑维修，是迄今为止炉窑热修技术之一。

陶瓷焊补技术的优点：

1、成本低

实现了不停炉热修，修护后可立即投入生产，有效提高用户的生产效率，减少经济损失。

2、焊接牢固

焊补体与母体由于是融熔结合，类似“电焊”的效果，结合特别牢固，能从结构上补强损毁部位，是任何传统的换砖法及喷涂法所无法比拟的。

3、经久耐用

焊补体致密度高，能达到原砖水平，其化学稳定性和高温热震稳定性同原砖水平一致，耐剥落，使用寿命长。

4、经济便利

可以在不停炉甚至完全不影响生产的情况下进行维修，大大的降低了维修成本。可避免停炉冷修造成对炉体结构的进一步的损害和重大的经济损失。

5、******快捷

在施工中直接将材料焊接到剥落的炉体上，施工作业效率提高2-3倍，省时、省力。不近节省大量的人工，而且可大幅度缩短施工工期。******限度的延长炉窑的使用寿命！

6、******准确

使用特制的焊补枪和炉内测试器（炉窑内窥镜）可深入炉窑深处进行维修，就仿佛给炉窑维修添加了“听诊器”和“显示器”，这样比其他的热修方法更科学、******和精准。

陶质焊补的应用范围：

浮法玻璃窑、格法玻璃窑、焦化炉、炭化室、水泥窑、炼铁高炉，石灰窑、加热炉。